Veb-saytlarimizga xush kelibsiz!

Inyeksion qoliplarga qanday talablar qo'yiladi?

Plastik qarshi kalıplamaning ish sharoitlari quyidagilardan iborat:

1. Aşınmaya qarshilik

Blanka qarshi qolipining bo'shlig'ida plastik deformatsiyaga uchraganda, u ham oqadi, ham bo'shliq yuzasi bo'ylab siljiydi, bu bo'shliq yuzasi va blanka o'rtasida kuchli ishqalanishni keltirib chiqaradi, buning natijasida in'ektsiya qolipining aşınması tufayli ishlamay qoladi. .Shuning uchun materialning aşınma qarshiligi qarshi qolipining asosiy va muhim xususiyatlaridan biridir.Qattiqlik aşınma qarshiligiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi.Umuman olganda, inyeksion qolip qismlarining qattiqligi qanchalik baland bo'lsa, eskirish miqdori qanchalik kichik bo'lsa va aşınma qarshiligi shunchalik yaxshi bo'ladi.Bundan tashqari, aşınma qarshilik ham materialdagi karbidlarning turi, miqdori, shakli, o'lchami va tarqalishi bilan bog'liq.

2. Issiqlik va sovuqqa charchoqqa chidamlilik

Ba'ziChina Plastik qarshi kalıplama etkazib beruvchilari

ish jarayonida takroriy isitish va sovutish holatida bo'ladi, bu esa bo'shliq yuzasining kuchlanish, bosim va stressga duchor bo'lishiga olib keladi, sirt yorilishi va tozalanishiga olib keladi, ishqalanish kuchayadi, plastik deformatsiyaga to'sqinlik qiladi va hajmini kamaytiradi.aniqlik, buning natijasida inyeksion qolipning buzilishi.Issiq va sovuq charchoq - bu issiq ish qarshi kalıplarının ishdan chiqishining asosiy shakllaridan biri.Ushbu turdagi qarshi mog'or sovuq va issiqlik charchoqqa nisbatan yuqori qarshilikka ega bo'lishi kerak.

3. Korroziyaga chidamliligi

Plastmassa qoliplari kabi ba'zi qarshi qoliplari ishlayotgan bo'lsa, plastmassada xlor, ftor va boshqa elementlarning mavjudligi sababli, HCI va HF kabi kuchli korroziy gazlar isitishdan keyin parchalanadi, bu esa in'ektsiya qoliplari bo'shlig'ining sirtini buzadi. uning sirt pürüzlülüğü, va eskirishni kuchaytiradi.yaroqsiz.

4. Kuchli qattiqlik

Inyeksion qoliplarning ish sharoitlarining aksariyati juda og'ir va ba'zilari ko'pincha katta zarba yuklaridan aziyat chekadi, bu esa mo'rt sindirishga olib keladi.Inyeksion qolip qismlarining ish paytida to'satdan mo'rtlashishini oldini olish uchun inyeksion qolip yuqori quvvat va qattiqlikka ega bo'lishi kerak.Inyeksion qolipning qattiqligi asosan uglerod tarkibiga, don hajmiga va materialning tashkiliy holatiga bog'liq.

5. Charchoqning sinishi ishlashi

Inyeksiya mog'orining ish jarayonida charchoqning sinishi ko'pincha tsiklik stressning uzoq muddatli ta'siri ostida yuzaga keladi.Uning shakllariga kichik energiyali ko'p zarbali charchoq sinishi, valentlik charchoq sinishi, kontakt charchoq sinishi va egilish charchoq sinishi kiradi.Inyeksion qolipning charchoq sinishi ko'rsatkichi asosan uning kuchi, qattiqligi, qattiqligi va materialdagi qo'shimchalar tarkibiga bog'liq.

6. Yuqori harorat ko'rsatkichlari

Inyeksion qolipning ish harorati yuqori bo'lsa, qattiqlik va quvvat pasayadi, natijada qarshi qolipining erta aşınması yoki plastik deformatsiya va ishlamay qolishi mumkin.Shuning uchun, inyeksion qolip materiali ish haroratida yuqori qattiqlik va quvvatga ega bo'lishini ta'minlash uchun yuqori piyodalarga chidamli barqarorlikka ega bo'lishi kerak.

 

 


Yuborilgan vaqt: 2023 yil 08 aprel